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包頭螺桿空壓機系列現階段常見的空壓機有活塞機、風冷式和離心式風機。不管哪樣工作方式，空壓機單位時間內的產供氣量是一定的，空壓機選用上低限控制或起停控制。換句話說，當汽缸內的壓力做到設定值的限制時，空壓機根據本身的壓力或汽壓開關關掉旁通閥，這一開關如今經常工作中，并且在電網上，擠出機螺桿空壓機自身具備挺大的毀滅性。
螺桿空壓機變頻改造的必要性：
空壓機在卸荷運行過程中，不產生壓縮空氣，電機處于空載狀態，其功耗約為滿載的60%。這部分電能白白浪費，系統按全廠滿負荷用氣量設計，并考慮剩余。目前的工況是油耗變化頻繁，且經常在半負荷下運行，整個系統運行中存在嚴重的“大馬拉小車”現象。為了解決這一問題，節約能源，有必要對現有系統進行變頻改造。
隨著電力電子技術的發展，變頻器在調速領域的應用越來越廣泛。性能穩定，操作方便，節能效果明顯。它是一種成熟的高科技產品，越來越受到國內外工程師和管理者的重視。因此，空壓機變頻改造具有較高的經濟效益和社會效益。
由于空壓機不能排除長時間滿負荷運行的可能性，電動機的容量只能根據.大需求來確定，所以設計容量一般較大。在實際運行中，輕載運行時間所占比例很高。采用變頻調速，可大大提高工作效率。有些調節方法(如調節閥門開度、改變葉片角度等)即使在要求很小的情況下也不能降低電動機的運行功率。當需求量較小時，可降低電機轉速，降低電機運行功率，進一步實現節能。
多數單電機驅動系統不能根據負載的重量連續調節，但采用變頻調速后，連續調節非常方便，可以保持壓力、流量等參數的穩定，從而大大提高空壓機的工作性能。
傳統空壓機的運行成本由初始購置成本、維護成本和能源成本三部分組成。能源成本約占空壓機運行成本的77%。通過降低20%-40%的能源成本，降低變頻啟動后對設備的影響，減少維修量，從而大大降低運行成本。
變頻控制系統具有..的壓力控制能力。使空壓機的氣壓輸出與用戶空氣系統所需的風量相匹配。不再頻繁裝卸，變頻控制空壓機輸出氣體隨電機轉速的變化而變化。由于變頻調速電機調速精度的提高，可以使管網系統壓力保持恒定，有效地提高工況質量。
根據空壓機的工況要求，經過變頻調速改造后，電機運行速度明顯減慢，有效降低了空壓機運行時的噪聲，改善了操作人員的工作環境。
螺桿空壓機變頻改造的技術及原理：
一、出風口放散閥應完全關閉，取消用出風口放散閥調節送風量的方式，以免造成電能的浪費。而是用變頻器來調節電機的轉速來調節氣體流量，使電機的輸出功率與流量需求基本成正比，使電機始終能高效工作，從而達到明顯的節電效果。例如，當用氣量為額定供氣量的50%時，節電率可達到40%以上;
二、采用變頻器的節能方式，使電機在輕載時能以.高的效率運行，減少不必要的功率損耗;
三、能使電動機起動和負載時電流上升平穩，不受任何沖擊;能使電動機實現軟停，避免逆流危害，延長設備使用壽命;能避免峰值電流對電力公司造成的罰款;
四、采用變頻控制系統后，可實時監測供氣管道內的氣體壓力，保持供氣管道內的氣體壓力恒定，提高生產效率和產品質量;
五、由于電機運行效率高，功率因數高，降低了無功損耗，節約了大量電能;
六、保留原泄壓閥系統，必要時參與調整，提高系統可靠性;
總之，合理的螺桿式空壓機變頻調速，不僅可以降低用電成本，延長空壓機的使用壽命，而且可以實現恒壓供氣的目的，提高生產效率和產品質量。
